鉄骨構造建物 ASTM 標準プレフェブ塗装鋼床根太およびデッキ

 
鉄骨造とは鋼材で構成された構造物のことで、建築構造の主要な種類の一つです。構造は形鋼や鋼板を材料とした鋼製の梁、鋼製の柱、鋼製トラスなどで構成されており、シラン処理、純マンガンリン酸塩処理、洗浄・乾燥、亜鉛メッキなどの除錆・防錆処理が施されています。通常、コンポーネントや部品を接続するには、溶接、ボルト、またはリベットが使用されます。軽量でシンプルな構造のため、大規模な作業場や会場、超高層などで幅広く使用されています。
 
鋼は、高強度、軽量、全体的な剛性が高く、変形に対する強い耐性が特徴です。したがって、大スパン、超高層、超重量の建物の建設に特に適しています。材料は良好な均質性と等方性を備えており、理想的な弾性材料であり、一般的な工学力学の基本的な前提を最もよく満たしています。材料は良好な可塑性と靭性を持ち、大きな変形が可能で、動的荷重に十分耐えることができます。建設期間が短い。高度な工業化が進んでおり、高度な機械化により生産に特化することができます。
 
仕様：

 
特徴：
1. 高い材料強度と軽量性
鋼は高強度と高弾性率を持っています。コンクリートや木材と比較して、降伏強さに対する密度の比率が比較的低いため、同じ応力条件下では、鋼構造は断面が小さく軽量であるため、輸送や設置に便利であり、次のような用途に適しています。大きなスパン、高さ、重い荷重の構造。
2. 鋼の靭性、良好な可塑性、均一な材料、および高い構造信頼性
衝撃や動荷重に耐えるのに適しており、耐震性能も優れています。鋼の内部構造は均一であり、等方均質体に近い。鋼構造の実際の動作性能は、計算理論とより一致しています。したがって、鋼構造物の信頼性が高い。
3. 鋼構造物の製造・設置の高度な機械化
鋼製構造部材は工場で簡単に製造でき、現場で組み立てることができます。工場で機械化された鋼製構造部品の製造は、高精度、高い生産効率、現場での組み立て速度が速く、工期が短いという利点があります。鉄骨構造は最も工業化された構造物です。
4. 鋼構造の良好なシール性能
溶接構造のため完全密閉が可能なため、気密性・水密性の高い高圧容器、大型油溜まり、圧力配管等が製作できます。
5. 鋼構造は耐熱性がありますが、耐火性はありません
温度が 150 °C 未満では、鋼の特性はほとんど変化しません。したがって、鉄骨構造は高温の作業場には適していますが、構造表面が150℃程度の熱輻射にさらされる場合には、断熱板などで保護する必要があります。温度が 300°C から 400°C の間になると、鋼の強度と弾性率が大幅に低下します。温度が約600℃になると、鋼の強度はゼロになる傾向があります。特別な防火要件がある建物では、耐火性評価を向上させるために鉄骨構造を耐火材料で保護する必要があります。
6. 鋼構造物の耐食性が低い
特に湿った環境や腐食性の媒体では錆びやすくなります。一般に、鉄骨構造は錆取り、亜鉛メッキ、塗装が必要であり、定期的にメンテナンスする必要があります。海水中での海洋プラットフォームの構造には、「亜鉛ブロック陽極保護」などの特別な腐食防止措置を講じる必要があります。
7. 低炭素、省エネ、グリーン、環境保護、再利用可能
鉄骨造建物は解体時に建設廃棄物がほとんど出ず、鋼材はリサイクルして再利用できます。
 
応用：
通常の鉄筋コンクリート構造と比較して、鋼構造は均質性、高強度、速い施工速度、優れた耐震性、高い回復率などの利点を持っています。鋼の強度と弾性率は、石材やコンクリートの強度と弾性係数の何倍も優れています。同じ条件下では、鋼製部品の重量は軽いです。損傷の観点から見ると、鋼構造物は延性破壊構造に属し、事前に大きな変形の予兆があり、危険を事前に察知して回避することができます。
鉄骨構造のワークショップは、全体の軽量化、基礎の節約、材料の削減、低コスト、短い工期、大きなスパン、安全性と信頼性、美しい外観、安定した構造という利点があります。鋼構造ワークショップは、大規模な工場、倉庫、冷蔵倉庫、高層ビル、オフィスビル、立体駐車場、住宅などの建設業界で広く使用されています。
 
鉄骨構造の設置:
鋼要素のプレハブ加工:
鋼製コンポーネントの事前製作と組み立ては、設置順序とプロセス要件に従って鋼製プラットフォーム上で実行され、溶接の品質が保証されなければなりません。
スプライシング フランジ プレートのスプライシング シームと異形鋼のウェブ スプライシング シームの間の距離は 200 mm より大きくなければなりません。フランジプレートの接合長さはプレート幅の 2 倍以上である必要があります。ウェブプレートの接合幅は 300mm 以上、長さは 600mm 以上である必要があります。
溶接を容易にし、溶接品質を確保するために、可能な限り、構造図のサイズに従って、補強板、接続プレート、バッキングプレート、柱と梁には梁（ビーム）がかかります。
建設図面と仕様書に従って鋼製プラットフォーム上でプレハブ鋼製コンポーネントを製造および組み立てすることに加えて、現場での設置の製造可能性および設置寸法の変更も考慮する必要があります。